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数字孪生技术广受关注

自主研发实时数字人诞生

近日,达瓦未来(重庆)影像科技有限公司发布实时数字人场景,电脑设计出来的虚拟模型可实时做出与真人一模一样的动作、表情。这也是中国首个全流程自主研发的实时数字人。实时数字人可广泛应用于数字影视、虚拟偶像、虚拟演播等领域,并可大幅降低生产成本,提升影视、动漫、游戏、模拟仿真等产业的工业化规模生产能力。

目前全球拥有实时数字人技术的公司只有三五家,达瓦未来能全流程自主研发出实时数字人,标志着其相关技术已打破国外公司垄断,进入国际一流行列。

数字孪生不仅仅是对现实实体的虚拟再现,还可模拟对象在现实环境中的行为特征。2019年,数字孪生技术广受关注。不久前的长三角一体化论坛上,工信部相关负责人提出,要面向重点行业产品全生命周期打造数字孪生系统。加之,数字孪生是5G物联网时代的一个重要场景应用。伴随5G技术的兴起,未来数字孪生技术应用前景广阔。

孪生,即双胞胎;数字孪生,顾名思义,针对现实物理世界中的事物,通过数字化的手段,在数字世界构建出一个映射及闭环的虚拟数字体。

将真实事物以数字化方式在虚拟空间呈现,主要作用就是:可以在虚拟空间里操控虚拟模型,观察、研究虚拟模型的变化,从而模拟、预测真实事物在真实环境中的变化规律。

智能制造视角下的数字孪生

随着人类社会数字化程度逐渐加深,CPS(信息物理系统)概念难以构建“数字化装备”,DMS(数字制造系统)和DT(数字线程)/DT(数字孪生体)应运而生。

数字孪生体被定义为在建系统的高保真仿真,同时也是由数字线程(Digital Thread)驱动的应用。

数字线程指一种信息交互的框架,能够打通原来多个竖井式的业务视角,连通设备全生命周期数据(也就是其数字孪生模型)的互联数据流和集成视图。

企业现在用的各种系统,如CAD、CRM、ERP、PDM、PLM,但这些系统之间是相互隔离的,这其中就需要数字线程来打通端到端的联系。

随着德国“工业4.0”的深化,数字孪生技术愈发重要。ZVEI(德国电子工业协会)提出工业4.0最终要通过数字孪生技术实现。

而数字孪生技术的关键是机电一体化系统工程。智能制造背景下的机电一体化需要涵盖产品研发、生产制造、供应链生态以及用户与服务多维度,也涉及到机械、电气、流体工程、控制、软件等多个学科。由此,系统的设计与验证、跨学科协同与集成、业务链信息交互也面临着沟通、效率、周期、成本等诸多挑战。

数字孪生带来数字化的资产

西门子(中国)有限公司智能制造总监陈江宁在2019中国智慧企业发展论坛表示,在数字孪生车间有三个因素,一是设计模式的改变,二是工厂生产模式的改变,最重要的就是数字孪生一旦出现,就会同时带来数字化的资产。这些资产很重要,从设计到运维到运行,如何把这些资产管理好十分重要。

他强调,实际上整个逻辑架构是技术赋能从电器化、数字化、网络化到智能化,通过数据安全的迭代最后还要做五个KPI,未来的两百年也会这样,只不过技术通过融合和迭代的方式来推动KPI提高。

谈到未来,他认为,2019年至2030年期间,智能制造的市场创新、可视化、投入精度等等会发生一些变化。数字化工厂车间未来的边缘测的控制器、存储器、业务模型会有大量的空间的。5G现在应该有很大的应用前景,但是更多的是低功耗、低时延,大功耗数据。

来源:伍良琴     发布日期:2019-12-03